A tvarovanie pásu a ihlovanie linka dokáže spracovať prakticky akékoľvek staplové vlákno, ktoré sa dá otvoriť a mykať do siete, vrátane polyesteru (PET), polypropylénu (PP), viskózy, nylonu, bavlny, vlny, juty, konope, kokosového vlákna, skleneného vlákna, dvojzložkového vlákna s nízkou teplotou topenia a recyklovaných alebo zmiešaných vlákien. Určujúcim faktorom nie je samotný názov vlákna, ale jeho dĺžka, jemnosť a kučeravosť, keďže tieto tri vlastnosti rozhodujú o tom, ako je potrebné nakonfigurovať mykací stroj, krížový lapač a ihlový tkáčsky stav.
Rýchly prehľad: Tabuľka kompatibility vlákien
Pred nastavením stroja je užitočné vidieť, ako sa bežné typy vlákien porovnávajú s typickými parametrami spracovania na linke na formovanie pásu a ihlovanie. Nižšie uvedená tabuľka odráža štandardné konfigurácie používané v linkách polyesterovej vaty, geotextílii a výrobných linkách plsti.
| Typ vlákna | Typická dĺžka | Mykacie správanie | Spoločný konečný produkt |
| Polyesterová (PET) svorka | 38 - 76 mm | Dokonca, ľahko sa kartuje | Vata, filtračná plsť, geotextília |
| Polypropylén (PP) | 38 - 64 mm | Ľahké, náchylné na statickú elektrinu | Podklad kobercov, agrotextília |
| Viskóza/rayon | 38 - 60 mm | Mäkké, citlivé na vlhkosť | Utierky základ, hygienická plsť |
| Bavlna / recyklovaná bavlna | 20 - 40 mm | Najprv vyžaduje jemné otvorenie | Izolačná plsť, vata |
| Vlna | 50 - 90 mm | Elastické, vyžadujú jemné valčeky | Vlna felt, acoustic panel core |
| Juta / konope / kokos | 60 - 150 mm | Je potrebný hrubý, vysoký ťah | Protierózna deka, mat |
| Sklo / minerálne vlákno | 50 - 80 mm | Potrebné brúsne, tvrdené nástroje | Izolačná prikrývka |
| Dvojzložkové / nízkotaviteľné | 38 - 64 mm | Zmiešané s nosným vláknom | Samolepiaci vatelín, výplň paplónov |
Prečo je dĺžka a jemnosť vlákna dôležitejšia ako názov vlákna
Netkaný mykací stroj vytvára sieť česaním chumáčov vlákien medzi hlavným valcom a sériou pracovných a sťahovacích valcov. Vlákna kratšie ako približne 20 mm majú tendenciu prepadávať sa cez kartový odev, namiesto toho, aby sa čisto preniesli na dofer, zatiaľ čo vlákna dlhšie ako približne 150 mm sa môžu omotať okolo valčekov namiesto toho, aby sa uvoľnili. To je dôvod, prečo hrubé prírodné vlákna, ako je juta alebo kokosové vlákno, zvyčajne prechádzajú pred mykaním cez mixér s väčšou komorou a špeciálnym jemným otváračom, čím chumáčiky získajú čas na uvoľnenie bez toho, aby sa prerušila použiteľná dĺžka vlákna.
Jemnosť hrá podobnú úlohu na krížovom lapovači. Jemnejšie vlákna ukladajú hustejšiu, rovnomernejšiu plsť pri danej rýchlosti lapovania, zatiaľ čo hrubšie alebo zvlnené vlákna potrebujú pomalší prechod, aby sa predišlo medzerám v skladaných vrstvách. Na dobre postavenej linke je napnutie zástera a rýchlosť mriežky nastaviteľné špecificky, aby sa tieto rozdiely vyrovnali, čo je dôvod, prečo jedna výrobná linka môže často prepínať medzi polyesterovou vatou jeden týždeň a plsťou z vlnenej zmesi na ďalší týždeň iba so zmenou nastavenia.
Ako sa fáza vpichovania prispôsobuje rôznym vláknam
Akonáhle pás alebo lapované rúno opustí tvarovaciu sekciu, prevezme ho ihlový vpichovací stroj. Ostnaté ihly opakovane prenikajú do vláknitého rúna, zachytávajú povrchové vlákna a ťahajú ich cez hrúbku, aby sa štruktúra mechanicky spojila, bez potreby lepidla alebo tepla. Hustota ihly, frekvencia zdvihu a hĺbka prieniku sú tri premenné, ktoré sa naladia na vlákno pred strojom.
| Kategória vlákna | Hustota ihly | Frekvencia zdvihu | Poznámky |
| Jemná syntetika (PET, PP, viskóza) | 5000 - 8000 n/m² | 800 - 1200 ot./min | Štandardná dvojposchodová zostava |
| Hrubé prírodné vlákno (juta, kokosové vlákno, konope) | 3000 - 5000 n/m² | 600 - 900 ot./min | Nižšia hustota zabraňuje drobeniu vlákien |
| Vlna and wool blends | 4000 - 6000 n/m² | 700 - 1000 ot./min | Plytký prienik zachováva loft |
| Recyklované/zmiešané vlákno | 4000 - 7000 n/m² | 800 - 1100 ot./min | Odporúča sa predihlovanie |
Pracovná šírka väčšiny ihlových tkáčskych stavov v sériovom rozsahu sa pohybuje od približne 2 000 mm do 8 500 mm a výstupná hmotnosť môže siahať od veľmi ľahkých filtračných médií s hmotnosťou 10 g/m² až po husté rohože s hmotnosťou 1 500 g/m², ako sú automobilové podložky alebo ťažká geotextília. Na základe cieľovej hustoty a odolnosti vlákna proti zapleteniu sa vyberie jeden stupeň vpichovania alebo pár predvpichovania plus hlavné vpichovanie.
Séria zariadení na tvarovanie pásu a dierovanie ihlou
Nižšie uvedené jadrové stroje tvoria pracovný reťazec kompletnej linky na vytváranie a ihlovanie, od vytvárania vláknitého pásu cez mechanické spájanie až po hotovú plsť.
Typické aplikácie podľa typu vlákna
Prispôsobenie vlákna k jeho najefektívnejšiemu konečnému použitiu zabraňuje nadmernému inžinierstvu linky. Polyesterové a PP vlákna dominujú vo výplni, automobilovom interiérovom čalúnení a filtračných médiách kvôli ich konzistentnej denier a nízkej cene. Vlna a juta sa vyberajú pre plsti a prikrývky proti erózii, kde sa vyžaduje biologická odbúrateľnosť alebo prirodzená textúra. Bavlna a viskóza sa hodia na hygienické vrstvy a utierajú podklady, kde záleží na mäkkosti, zatiaľ čo sklenené a minerálne vlákna sa používajú na tepelnú alebo akustickú izoláciu, kde je prioritou odolnosť voči ohňu. Dvojzložkové vlákno s nízkou teplotou topenia sa bežne primiešava na 10 až 30 percent do nosného vlákna, takže plsť môže byť tiež tepelne vytvrdená po vpichovaní pre extra rozmerovú stabilitu.
Konfigurácia linky pre zmiešané alebo recyklované vlákno
Mnoho zákazníkov nepoužíva jedno čisté vlákno, ale zmes, ako je recyklovaný polyester zmiešaný s panenským PP alebo vlna kombinovaná s polyesterom kvôli pevnosti. V týchto prípadoch sa fáza otvárania a miešania vlákna stáva najdôležitejším kontrolným bodom. Otvárač balíkov nasledovaný predbežným otváračom a jemným otváračom rozbíja stlačené balíky bez nadmerného rezania vlákna a veľkokomorový mixér zmiešava viaceré prúdy vlákien do jednotného pomeru skôr, ako sa dostanú do mykacieho stroja. Automatická vyrovnávacia linka na mykacej linke potom koriguje akúkoľvek odchýlku hmotnosti spôsobenú nerovnomernými pomermi zmesi, čo udržuje konečnú vpichovanú látku v rámci užšej tolerancie gsm.
Pretože pomery zmesí a cieľové hmotnosti sa líšia od zákazníka k zákazníkovi, väčšina objednávok sa dodáva ako prispôsobené riešenie netkaného stroja a nie ako pevná katalógová konfigurácia. Pracovná šírka, rozloženie ihlovej dosky a rýchlosť lapovania sa upravia vo fáze cenovej ponuky, keď je známy typ vlákna a cieľový výstup.
Výber dodávateľa pre výrobné linky s viacerými vláknami
Keďže kompatibilita vlákien závisí od toho, ako dobre sú navzájom zladené fázy mykania, lapovania a vpichovania, oplatí sa získavať celý reťazec od jednej továrne na netkané stroje a nie kombinovať stroje od nesúvisiacich predajcov. Výrobca netkaných strojov s certifikátom CE s vlastnými skúsenosťami v oblasti mykania, krížového lapovania a vpichovania dokáže správne určiť hustotu ihly, zdvih a pracovnú šírku, čo znižuje počet pokusov a omylov pri uvádzaní do prevádzky. Tento prístup založený na jednom zdroji je tiež dôvodom, prečo sa kompletné výrobné linky na výrobu plsti na vpichovanie a linky na výrobu tepelne viazanej vaty zvyčajne uvádzajú a inštalujú ako jeden koordinovaný systém a nie ako kusové zariadenie.
